סגסוגת 600 צינורות סליל נירוסטה מחיר
תרכובת כימית, %
יישומי קורוזיה אופייניים כוללים ייצור טיטניום דו חמצני (דרך כלוריד), סינתזות של פרכלורואתילן, מונומר ויניל כלוריד (VCM) ומגנזיום כלוריד.Alloy 600 משמש בייצור ואחסון כימיקלים ומזון, טיפול בחום, מעבים פנולים, ייצור סבון, כלי חומצות ירקות ושומן ועוד רבים.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72.0 דקות | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | .15 מקסימום | 1.00 מקסימום | .015 מקסימום | .50 מקסימום | .50 מקסימום |
באילו יישומים משתמשים ב-Inconel 600?
- תעשייה כימית
- תעופה וחלל
- תעשיית טיפול בחום
- תעשיית עיסת נייר
- עיבוד מזון
- הנדסה גרעינית
- רכיבי טורבינת גז
מפרטי ASTM
Pipe Smls | צינור מרותך | Tube Smls | צינור מרותך | גיליון/צלחת | בַּר | לְטִישָׁה | הוֹלֵם | חוּט |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
תכונות מכאניות
טמפרטורת חדר אופיינית תכונות מתיחה של חומר חישול
טופס מוצר | מַצָב | מתיחה (ksi) | .2% תשואה (ksi) | התארכות (%) | קשיות (HRB) |
רוד אנד בר | מצוייר קר | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
רוד אנד בר | חם-גמר | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Tube & Pipe | חם-גמר | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Tube & Pipe | מצוייר קר | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 מקסימום |
צַלַחַת | רול חם | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
דַף | מצוייר קר | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 מקסימום |
נקודת התכה של Inconel 600
אֵלֵמֶנט | צְפִיפוּת | נקודת המסה | חוזק מתיחה | חוזק תשואה (0.2% קיזוז) | הַאֲרָכָה |
סגסוגת 600 | 8.47 גרם/סמ"ק | 1413°C (2580°F) | Psi – 95,000 , MPa – 655 | Psi – 45,000, MPa – 310 | 40% |
Inconel 600 שווה ערך
תֶקֶן | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
סגסוגת 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
צינורות סגסוגת 600
Alloy 600 הוא מועמד מצוין לשימושים רבים בטמפרטורה גבוהה במיוחד ובסביבות קורוזיביות מאוד.התערובת של ניקל וכרום מניבה עמידות מוצקה בפני חמצון בטמפרטורות עבודה.טמפרטורות אלו יכולות לנוע בין קריוגניות לרמות חריכות של 2,000 מעלות צלזיוס.תכולת הניקל הגבוהה של סגסוגת 400 מציעה גם עמידות כמעט מלאה בפני פיצוח קורוזיה במתח, אשר נמצא בדרך כלל בסביבות כלוריד.
חשוב לציין שחלק הכרום בפרופיל הכימי של הסגסוגת מאפשר לדרגה לעמוד בטמפרטורות גבוהות.בנוסף, מבנה הגרגירים העדין יותר של הצינור המוגמר הקר מביא עמידות טובה יותר בפני קורוזיה, הכוללת ערכי עייפות וחוזק השפעה גבוהים יותר.
מפרט מוצר
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
טווח גודל
קוטר חיצוני (OD) | עובי קיר |
.250"–.750" | .035"–.083" |
דרישות כימיות
Alloy 600 (UNS N06600)
הרכב %
Ni ניקל | Cu נְחוֹשֶׁת | Fe בַּרזֶל | Mn מַנגָן | C פַּחמָן | Si סִילִיקוֹן | S גוֹפרִית | Cr כְּרוֹם |
72.0 דקות | 0.50 מקסימום | 6.00–10.00 | 1.00 מקסימום | 0.15 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.015 מקסימום | 14.0–17.0 |
סובלנות ממדי
OD | OD סובלנות | סובלנות קיר |
≤ .500 אינץ' לא כולל | +.005 אינץ' | ± 12.5% |
.500"–.750" לא כולל | +.005 אינץ' | ± 12.5% |
תכונות מכאניות
חוזק תפוקה: | 35 ksi דקות |
חוזק מתיחה: | 80 ksi דקות |
התארכות (מינימום 2"): | 30% |
זִיוּף
ניתן לרתך בקלות סגסוגת 600 בתהליך סטנדרטי.יכולת הניהול של סגסוגת זו מצוינת, ונמצאת בין התועלת של T303 ו-T304.