נכסים כלליים
לוחית נירוסטה דופלקס מסוג Alloy 2205 היא פלטת נירוסטה דופלקסת 22% כרום, 3% מוליבדן, 5-6% ניקל חנקן עם תכונות עמידות בפני קורוזיה כלליות גבוהות, מקומיות ומתח, בנוסף לחוזק גבוה וקשיחות השפעה מעולה.
צינורות מפותלים מנירוסטה 2205
לוחית נירוסטה דופלקס מסגסוגת 2205 מספקת עמידות בפני קורוזיה וחריצים עדיפה על פלדות אל-חלד אוסטניטיות 316L או 317L כמעט בכל חומרי המאכל.יש לו גם תכונות עייפות קורוזיה ושחיקה גבוהות כמו גם התפשטות תרמית נמוכה יותר ומוליכות תרמית גבוהה יותר מאשר אוסטניטית.
חוזק התפוקה הוא בערך פי שניים מזה של פלדות אל חלד אוסטניטיות.זה מאפשר למעצב לחסוך במשקל והופך את הסגסוגת לתחרותית יותר בהשוואה ל-316L או 317L.
צינורות מפותלים מנירוסטה 2205
לוחית נירוסטה דופלקס מסוג Alloy 2205 מתאימה במיוחד ליישומים המכסים את טווח הטמפרטורות של -50°F/+600°F.ניתן לשקול טמפרטורות מחוץ לטווח זה, אך יש צורך בהגבלות מסוימות, במיוחד עבור מבנים מרותכים.
עמידות בפני קורוזיה
קורוזיה כללית
בגלל תכולת הכרום הגבוהה (22%), מוליבדן (3%) וחנקן (0.18%), תכונות העמידות בפני קורוזיה של לוחית נירוסטה דופלקס 2205 עדיפות על זו של 316L או 317L ברוב הסביבות.
עמידות בפני קורוזיה מקומית
הכרום, המוליבדן והחנקן בפלטת נירוסטה דופלקס 2205 מספקים גם עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחריצים אפילו בתמיסות מחמצנות וחומציות מאוד.
Isocorrosion Curves 4 mpy (0.1 מ"מ/שנה), בתמיסת חומצה גופרתית המכילה 2000 ppm
עמידות בפני קורוזיה במתח
מבנה המיקרו הדופלקס ידוע כמשפר את עמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח של פלדות אל חלד.
פיצוח קורוזיה בכלורידי של פלדות אל-חלד אוסטניטיות יכול להתרחש כאשר התנאים הדרושים של טמפרטורה, מתח מתיחה, חמצן וכלורידים קיימים.מכיוון שלא ניתן לשלוט בקלות בתנאים אלה, פיצוח קורוזיה במתח היווה לעתים קרובות מחסום לשימוש ב-304L, 316L או 317L.
צינורות מפותלים מנירוסטה 2205
עמידות בפני עייפות קורוזיה
לוחית נירוסטה דופלקס סגסוגת 2205 משלבת חוזק גבוה ועמידות גבוהה בפני קורוזיה כדי לייצר חוזק עייפות קורוזיה גבוה.יישומים שבהם ציוד עיבוד נתון הן לסביבה קורוזיבית בצורה אגרסיבית והן לעומס מחזורי יכולים להפיק תועלת מהמאפיינים של לוחית נירוסטה דופלקס 2205.
טמפרטורת פיתול קריטית ב-1M NaCl נמדדת באמצעות תא פיתול של Outokumpu Stainless, Inc.
טמפרטורת קורוזיה קריטית של חריצים (CCT) ב-10% FeCl3•6H2O
קורוזיה כללית בחומצות זרחתיות בתהליך רטוב
| קצב קורוזיה, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| כיתה | פתרון א', 1401/4F | פתרון ב', 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | > 200 | > 200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| הרכב,% משקל | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| סול B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | — |
עמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח
| רְתִיחָה | פְּתִילָה | רְתִיחָה | |
|---|---|---|---|
| כיתה | 42% MgCl2 | מִבְחָן | 25% NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| סוג 316L | F | F | F |
| סוג 317L | F | F | F |
| סגסוגת 904L | F | P או F | P או F |
| סגסוגת 20 | F | P | P |
(P = עובר, F = נכשל)
ניתוח כימי
ערכים אופייניים (משקל%)
| פַּחמָן | כְּרוֹם | ניקל | מוליבדן | חַנקָן | אחרים |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
תכונות מכאניות
מאפיינים מכניים בטמפרטורת החדר
| ASTM A 240 | טיפוסי | |
|---|---|---|
| חוזק תשואה 0.2%, ksi | 65 דקות | 74 |
| חוזק מתיחה, קסי | 90 דקות | 105 |
| התארכות, % | 25 דקות | 30 |
| קשיות RC | 32 מקסימום | 19 |
תכונות מתיחה בטמפרטורות גבוהות
| טמפרטורה °F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| חוזק תשואה 0.2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| חוזק מתיחה, קסי | 96 | 90 | 83 | 81 |
תכונות גשמיות
| טמפרטורה °F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| צְפִיפוּת | lb/in3 | 0.278 | — | — | — |
| מודול האלסטיות | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| הרחבה לינארית (68°FT) | 10-6/°F | — | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| מוליכות תרמית | Btu/h ft°F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| קיבולת חום | Btu/lb ft°F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| התנגדות חשמלית | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
זמן פרסום: 18 ביולי 2023