נירוסטה 316Ti 1.4571
גיליון נתונים זה חל על פלדת אל חלד 316Ti / 1.4571 גיליון ורצועה מגולגלת חמה וקרה, מוצרים מוגמרים למחצה, מוטות ומוטות, תיל וחתכים וכן עבור צינורות ללא תפרים ומרותכים למטרות לחץ.
יישום
צינור מפותל מפלדת אל חלד 316TI/צינור נימי
מעטפת בנייה, דלתות, חלונות ואבזור, מודולים מהחוף, מיכלים וצינורות למיכליות כימיקלים, מחסנים והובלה יבשתית של כימיקלים, מזון ומשקאות, בית מרקחת, סיבים סינתטיים, מפעלי נייר וטקסטיל ומכלי לחץ.בשל סגסוגת ה-Ti, מובטחת עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית לאחר הריתוך.
צינור מפותל מפלדת אל חלד 316TI/צינור נימי
תרכובות כימיות*
| אֵלֵמֶנט | % נוכח (בצורת מוצר) | |||
|---|---|---|---|---|
| ג, ח, פ | L | TW | TS | |
| פחמן (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| סיליקון (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| מנגן (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| זרחן (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| גופרית (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Chromium (Cr) | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 |
| ניקל (ני) | 10.50 – 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 – 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| מוליבדן (מו) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| טיטניום (Ti) | 5xC עד 070 | 5xC עד 070 | 5xC עד 070 | 5xC עד 070 |
| ברזל (Fe) | איזון | איזון | איזון | איזון |
צינור מפותל מפלדת אל חלד 316TI/צינור נימי
תכונות מכניות (בטמפרטורת החדר במצב חישול)
| טופס מוצר | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| עובי (מ"מ) מקסימום | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| חוזק תשואה | Rp0.2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| חוזק מתיחה | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
| התארכות דקותב-% | A1) %min (אורכי) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (רוחבי) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| אנרגיית השפעה (ISO-V) ≥ 10 מ"מ עובי | Jmin (אורכי) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (רוחבי) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
התייחסות צינור מפותל מפלדת אל-חלד 316TI/צינור נימי
ata על כמה תכונות פיזיקליות
| צפיפות ב-20°C ק"ג/מ"ק | 8.0 | |
|---|---|---|
| מודול האלסטיות kN/mm2 ב | 20 מעלות צלזיוס | 200 |
| 200 מעלות צלזיוס | 186 | |
| 400 מעלות צלזיוס | 172 | |
| 500 מעלות צלזיוס | 165 | |
| מוליכות תרמית W/m K ב-20°C | 15 | |
| קיבולת תרמית ספציפית ב-20°CJ/kg K | 500 | |
| התנגדות חשמלית ב-20°C Ω mm2 /m | 0.75 | |
מקדם התפשטות תרמית ליניארית 10-6 K-1 בין 20°C ו
| 100 מעלות צלזיוס | 16.5 |
|---|---|
| 200 מעלות צלזיוס | 17.5 |
| 300 מעלות צלזיוס | 18.0 |
| 400 מעלות צלזיוס | 18.5 |
| 500 מעלות צלזיוס | 19.0 |
עיבוד / ריתוך
תהליכי ריתוך סטנדרטיים לדרגת פלדה זו הם:
- ריתוך TIG
- MAG-Welding חוט מוצק
- ריתוך קשת (E)
- ריתוך קרן לייזר
- ריתוך קשת שקוע (SAW)
בעת בחירת מתכת המילוי, יש להתייחס גם ללחץ הקורוזיה.השימוש במתכת מילוי בעלת סגסוגת גבוהה יותר עשוי להיות נחוץ בשל המבנה היצוק של מתכת הריתוך.חימום מוקדם אינו הכרחי עבור פלדה זו.בדרך כלל לא נעשה שימוש בטיפול בחום לאחר ריתוך.לפלדות אוסטניטיות יש רק 30% מהמוליכות התרמית של פלדות לא סגסוגות.נקודת ההיתוך שלהם נמוכה מזו של פלדות לא סגסוגות, לכן יש לרתך פלדות אוסטניטיות עם קלט חום נמוך יותר מאשר פלדות סגסוגות.כדי למנוע התחממות יתר או צריבה של יריעות דקות יותר, יש ליישם מהירות ריתוך גבוהה יותר.לוחות גיבוי נחושת לדחיית חום מהירה יותר הם פונקציונליים, בעוד שכדי למנוע סדקים במתכת ההלחמה, אסור להתיך פני השטח את לוח הגיבוי הנחושת.לפלדה זו מקדם התפשטות תרמית גבוה בהרבה כמו פלדה לא סגסוגת.בקשר עם מוליכות תרמית גרועה יותר, יש לצפות לעיוות גדול יותר.בעת ריתוך 1.4571 יש לכבד במיוחד את כל ההליכים הפועלים נגד עיוות זה (למשל ריתוך ברצף אחורי, ריתוך לסירוגין בצדדים מנוגדים עם ריתוך קת V כפול, הקצאת שני רתכים כאשר הרכיבים גדולים בהתאם).עבור עובי מוצר מעל 12 מ"מ יש להעדיף ריתוך קת כפול V במקום ריתוך קת V יחיד.הזווית הכלולה צריכה להיות 60° - 70°, כאשר משתמשים בריתוך MIG זה מספיק כ-50°.יש להימנע מהצטברות של תפרי ריתוך.יש להצמיד ריתוך הדבק במרחקים קצרים יותר זה מזה (קצרים משמעותית מאלו של פלדות לא סגסוגות), על מנת למנוע ריתוך חזק, התכווצות או מתקלפת.לאחר מכן יש לטחון את הנקבים או לפחות להיות נקיים מסדקים במכתש.1.4571 בקשר למתכת ריתוך אוסטניטית ותפוקת חום גבוהה מדי קיימת ההתמכרות ליצירת סדקי חום.ההתמכרות לסדקי חום יכולה להיות מוגבלת, אם מתכת הריתוך כוללת תכולה נמוכה יותר של פריט (דלתא פריט).לתכולת פריט עד 10% יש השפעה חיובית ואינה משפיעה על עמידות בפני קורוזיה באופן כללי.יש לרתך את השכבה הדקה ביותר האפשרית (טכניקת חרוזי stringer) מכיוון שמהירות קירור גבוהה יותר מפחיתה את ההתמכרות לסדקים חמים.יש לשאוף לקירור מהיר עדיף גם תוך כדי ריתוך, כדי למנוע את הפגיעות לקורוזיה בין-גרגירית ושבירות.1.4571 מתאים מאוד לריתוך בקרן לייזר (יכולת ריתוך A בהתאם לעלון DVS 3203, חלק 3).עם רוחב חריץ ריתוך קטן מ-0.3 מ"מ בהתאמה, עובי מוצר 0.1 מ"מ, אין צורך להשתמש במתכות מילוי.עם חריצי ריתוך גדולים יותר ניתן להשתמש במתכת דומה.עם הימנעות מחמצון עם משטח התפר במהלך ריתוך קרן לייזר על ידי ריתוך אחורי, למשל הליום כגז אינרטי, תפר הריתוך עמיד בפני קורוזיה כמו המתכת הבסיסית.סכנת סדק חם לתפר הריתוך אינה קיימת, בעת בחירת תהליך ישים.1.4571 מתאים גם לחיתוך היתוך קרן לייזר עם חנקן או חיתוך להבה עם חמצן.לקצוות החתוכים יש רק אזורים מושפעי חום קטנים והם בדרך כלל נקיים מסדקים מיקרו ולכן הם ניתנים ליצירה היטב.בזמן בחירת תהליך ישים ניתן להמיר את הקצוות של חתך היתוך ישירות.במיוחד, ניתן לרתך אותם ללא כל הכנה נוספת.בזמן עיבוד מותרים רק כלי נירוסטה כמו מברשות פלדה, מרים פנאומטיים וכן הלאה, על מנת לא לסכן את הפסיבציה.יש להזניח לסמן בתוך אזור תפר הריתוך עם ברגים דלי או בעפרונות המציינים טמפרטורה.העמידות הגבוהה בפני קורוזיה של נירוסטה זו מבוססת על היווצרות של שכבה פסיבית הומוגנית וקומפקטית על פני השטח.יש להסיר צבעי חישול, קשקשים, שאריות סיגים, ברזל נווד, ניתזים וכדומה, כדי לא להרוס את השכבה הפסיבית.לניקוי המשטח ניתן ליישם את תהליכי הברשה, השחזה, הכבישה או הפיצוץ (חול סיליקה ללא ברזל או כדורי זכוכית).לצחצוח ניתן להשתמש רק במברשות נירוסטה.כבישה של אזור התפר שהוברש קודם לכן מתבצעת על ידי טבילה וריסוס, עם זאת, לעתים קרובות משתמשים במשחות כבישה או בתמיסות.לאחר הכבישה יש לבצע שטיפה זהירה במים.
הֶעָרָה
במצב מרווה החומר יכול להיות מתמגנט מעט.עם הגברת היווצרות הקרה, יכולת המגנטיזציה עולה.
הערה חשובה
המידע המופיע בגיליון נתונים זה על מצבם או השימושיות של חומרים בהתאמה למוצרים אינו מהווה אחריות לתכונותיהם, אלא משמש כתיאור.המידע, שאנו נותנים לייעוץ, תואם את הניסיון של היצרן כמו גם שלנו.איננו יכולים לתת אחריות על תוצאות העיבוד והיישום של המוצרים.
זמן פרסום: מרץ-08-2023